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轻质砖的特点和综合性能分析

特点：轻质砖质量好、强度高、重量轻、保温、耐水、隔音，轻质砖砖满足墙体材料各种性能要求。轻质砖同其它墙体材料比，轻质砖设备投入少、产出高、周期短。轻质砖设备成本利润率、产值利润高。另外使用粉煤灰轻质墙材，可增加使用面积，减轻建筑重量，安装方便，施工，且生产中不须加温烧铸或蒸制。

轻质砖综合性能：轻质砖保温性：导热系数为0.08-0.28W/(m?k)，热阻约为普通混凝土的10-20倍。轻质砖轻质性：干体积密度为300-1600kg/m3，相当于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可减轻建筑物整体荷载。轻质砖整体性：可现场浇注施工，与主体工程结合紧密。

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加气砖市场前景

以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖(粘土砖)。目前国家在城市建设中限制使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级-MU10以下的实心砖在5层以上的建筑中使用。现在许多先进地区已经禁止红砖使用。如山东省胶东地区，政府已明令全部取缔红砖市场，强制使用加气砖。设计单位在设计楼房的过程中就标明使用加汽砖，如使用红砖，质检部门将不予验收。所以胶东目几家加气砖生产厂生产的产品供不应求。在全国范围内，因受条件因素制约，国家将在2007年以前全部取缔使用红砖，强制使用加气砖。现在市场上使用粘土砖的建筑单位，有关部门向其收取一定的粘土费作为新型建材的开发费用。所以加气砖的市场潜力很大。

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加气砖球磨机高铬段和低铬段的区别

近年来，我国加气砖行业蓬勃发展，加气砖企业砂磨机用研磨体从的低铬段逐步升级到中铬段，近年来，很多企业又逐步选用高铬段。目前，就市场定价而言，高铬段的价格大致是低铬段的1.33倍左右（大致价格：低铬段吨价6000元，高铬段吨价8000元），加气砖用户为什么会舍弃便宜产品而选择价格昂贵的产品？虽然国内目前生产钢球钢段的厂家较多，但是生产厂家规模、设备、技术、工艺水平相差各异，缺乏必要的检测过程和检测手段。随着国家环保政策的趋紧，很多生产低铬球、段的冲天炉迅速关闭停产，规模小的电炉生产企业也在逐渐退出市场，不能长期连续供货。小规模的生产企业，目前依然依赖地摊式铸造工艺和手工生产，铁水温度无法保证恒温，因此，每副钢段机模具生产出来的产品都有不同的温差。

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加气块中保持模具的知识

技能含量高。制气剂的关键技术之一是与几种易于购买的材料成比例配制，以达到在大气中建造砖的效果。二技能增强剂的参与大大减少了所用水泥的量，降低了生产成本，并且允许充气块达到高压灭菌的充气块的强度。原料来源广泛，利润率高，成本低。粉煤灰，矿渣，沙子，风沙，土壤含量低的石粉和尾矿砂是主要原料。在现场，产量高，成本低，利润大。生产条件要求不高。困难的工作棚可以用作工厂建筑，工程存放在户外。操作简便，操作简便。在物理加油之后，使用气体形成剂和增强剂来聚合诸如水泥，飞灰，沙子等材料，可以专门用于特殊设备和模具成型，而不需要高压灭菌。

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加气砖中生石灰的选择与应用

在近两年新设计工厂的投产调试中，600容重的加气混凝土砌块出釜抗压强度从3.5Mpa到5.0Mpa都有出现，这里撇开粉煤灰或砂及水泥、石膏等其它原材料和其它生产参数的因素，仅总结生石灰在加气混凝土生产中的应用体会。生石灰是加气混凝土制品中主要钙质材料，它在加气混凝土制品生产中占有重要地位。生石灰在加气混凝土制品生产中，主要作用是提供有效CaO与含硅材料中的SiO2、Al2O3水热反应，生成水化硅酸钙与水化铝硅酸盐使制品获得强度。生石灰也是的发气促进剂。它提高料浆碱度（PH值达到12以上），并参与的发气反应。生石灰中CaO含量可达90%以上，比水泥中的CaO含量高且价格低廉。

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加气砖生产中的常见病

加气砖生产中的常见病：坯体上有白点。加气砖产品出现石灰白点是因为部分石灰未参与水化反应。白点的存在使产品强度降低，抗冻性减弱。产生白点的主要原因有：石灰本身质量不好。细度太细或者太粗，太细，容易下料的时候结团；太粗，不容易完全反应，在成品中仍以消石灰的形式存在。石灰陈化时间不够（一般要求24h)。陈化的作用是将生石灰高爆成分部分消解，石灰颗粒表面存在大量的细微的裂纹，空气中的水分沿着裂纹进入石灰颗粒内部，在裂纹两侧形成吸附层。石灰下料过早，粘在搅拌机表面。搅拌不均匀，或料浆太稠。石灰过烧，消解不了。